脫硫劑通常是指能夠脫除燃料 、原料或其他物料中的遊離硫或硫化合物的藥劑 ；在汙染物的控製和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑 。各種堿性化合物都可作為脫硫劑使用 ，各有各的特點 。

鐵水脫硫預處理工藝中主要使用的脫硫劑有NaCO3 、CaC2 、CaO 、Mg等及以其為基礎的複合脫硫劑 。

1 、CaO基鈣係脫硫劑 ：

很多企業早期使用的CaO基脫硫劑主要為石灰w(CaO)=90%左右加螢石w(CaF2)=5%～10%的混合脫硫劑 。活性石灰加入螢石 、Al可以顯著改善脫硫效果 。石灰是非常容易得到的原料 ，原料充足 ，價格便宜 ，但是石灰基脫硫劑使用量大 ，渣量大 ，處理周期長 ，在鐵水溫度高時也體現高的脫硫效率 。

2 、Mg及Mg基脫硫劑 ：

[Mg]與[S]反應在1350℃沒有電石 、石灰脫硫反應的平衡常數高 。但是金屬鎂和硫有極高的親和力 ，反應區動力學條件非常好 ，反應迅速而且十分強烈 。鎂和鐵水中的硫反應生成的MgS熔點高(2000℃) ，密度低(2.82g/cm3) ，容易成渣 。但是金屬鎂活性很高 ，作為脫硫劑必須作鈍化處理 。

鎂不僅可以單獨脫硫 ，也可以使用鎂基複合脫硫劑 。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的 ，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法製成 ，直徑在0.15～1.2mm ，w(Mg)=90%，其餘為鈍化塗層 。將流態性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合 ，保證濃相輸送通暢 。鎂與石灰的複合脫硫劑脫硫反應機理如下 ：由於石灰的加入 ，氧化鈣粉裹包並離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中 ，既擴大其反應區域 ，又減緩鎂的氣化速度 ，提高鎂的利用率;CaO可以作為複合物的核心把細小的MgS(1～5μm)聚合起來 ，加快夾雜物上浮 ，不斷降低反映區域內硫的濃度 ，提高脫硫速度 ，有利於實現快速深脫硫的要求 。

3 、NaCO3基鈉係脫硫劑：

采用蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法 ，蘇打分解的液態氧化鈉有很強的腐蝕性 ，氧化納揮發汙染環境 。用蘇打脫硫產生的渣流動性好使得除渣困難 。蘇打價格也相對較高 。所以 ，蘇打作為脫硫劑已經非常少見 。

4 、CaC2基鈣係脫硫劑 ：

電石(CaC2)具有很強的脫硫能力 ，研究表明鐵水溫度在1350℃時 ，電石粉劑脫硫反應的平衡常數最高 。電石 、幹煤粉 、鎂或氧化鈣這樣的複合脫硫劑在工業中應用比較廣泛 ，如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑 。但是電石極易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體 ，這種氣體易燃易爆 ，所以電石加工 、運輸 、貯存 、使用過程中的安全措施要求很高 ，造成加工困難 。而且不能滿足深脫硫的要求 。

脫硫劑的種類有很多 ，功效和特點也各有不同 ，但是隨著科技的不斷發展 ，有一些已經不適用於當下的環境 ，而逐漸被淘汰 。以上內容僅供參考 ，歡迎廣大客戶前來我公司選購節能高效的脫硫劑產品 。